一、小区热交换站电气原理?
热交换站工作原理工作原理:机组系统一示,其中有加热循环系统(一次网:高温水或蒸汽);被加热循环系统(二次网:供暖、供空调或生活用热水)和补水系统。加热循环系统:蒸汽(或高温水)通过流量调节阀进入热交换器,经过热交换器生产的凝结水通过疏水阀进入凝结水箱(或高温水放出热量后返回外网回水管路)。被加热系统:循环水经过除污器进入换热器,吸收蒸汽(或高温水)的热量后,进入供暖、空调或生活用热水。补水系统主要由稳压泵、压力控制器构成,系统的补充水可来自软水或凝结水。
二、每个小区都有热交换站吗?
首先来回答每个小区是否都有换热站,这不一定。对有些小区来说,可能只有一栋楼或者两栋楼,因为这些楼距离附近,其他的楼比较近,有可能几个小区共用一个热交换站,如果一个小区的建筑面积超过五万平以上,那么这个小区会设一个热交换站。
三、小区建供热交换站需要居民同意吗?
小区供热应该在建筑设计之中,是供暖配套设施。业主购房时供暖换热站已经建成,入住当年冬季必须供暖。如果是老城区,需要改造,改造费用由政府承担可以向居民说明。如果需要居民承担费用,必须争求居民通意,供暖是政府工作,一定做好,交居民满足。
四、热交换站原理?
就是换热的地方把由热电厂产生的 高温热水或者 蒸汽 传输到各个居民小区里 将热量传送到小区 管网中,就像一个变压器一样把一次网的高温热量换热给二次网的热水再供给用户。
五、什么是热交换站?
热交换站也叫换热站,是热力集中、交换的地方。是冬季各地集体供暖(热)的重要设备。
热交换站按供热形式分直供站和间供站。直供站是指供热的源头单位热电厂直接供用户,温度高,控制难,浪费热能。是最初电厂余热福利供热的产物。
间供站就是需要进行二次换热的供热站,其原理:电厂为一次线,小区为二次线,热源(电厂)热网(一二次线管网)热用户(居民楼和单位)连接处为热力站。设备有板式换热器,循环泵,一二次线除污器,补水泵,水箱,计量表,控制阀门等。
六、热交换站工作原理?
板式换热站是把一次网得到热量,自动连续的转换为用户需要的生活用水及采暖用水。即热水(或蒸气)从机组的一次侧入口进入板式换热器进行热交换后,从机口一次侧出口流出;二次侧回水经过过滤器除去污垢后,通过二次侧循环水泵进入板式换热器进行热交换,生产出与采暖、空调、地板采暖或生活用水等不同温度的热水,以满足用户的需求。
七、热交换站是什么?
这属于一种热源交换转运的一个管道管理的部门也就是说供热管道通过这里来进行交换,也就是说去向到哪里或者是从哪里来的热源的一种转换站的一种教法。
八、热交换站施工资料?
一、环境要求
1、换热站内必须干净整洁,进、出通道畅通。换热站地面为混凝土地面,地面刷浅蓝色油漆,换热站内墙面刷内墙涂料。
2、换热站的平面布置设置换热设备区、电气仪表区,并设置单独的值班室和控制室。
3、门、窗、墙、屋顶、设备基础按《工业企业噪声控制设计规范》采取隔声减振措施。
4、换热站内有良好的采光、通风、防潮、防洪、防火消防设施。
5、换热站内设置连通的排水沟槽,保证管道和设备排水集中引出;站内排水不能直接排入市政排水网时,设集水坑和排水泵。
6、换热站内设置足够的设备检修、拆卸空间,换热器侧面离墙不小于 0.8m,周围留有宽度不小于 0.7米的通道。
7、换热站内各种设备和阀门的布置便于操作和检修,站内各种水管道及设备的高处设有放气阀,低处设放水阀。
8、换热站内架设的管道不得阻挡通道,不得跨越配电盘。
9、供热面积小于5万平米的换热站占地面积须≧200平米;供热面积 10万平米的换热站的占地面积须≧350平米;供热面积 20万平米的换热站占地面积须≧550平米。
二、安全要求
1、换热站应备有必要的消防设备和用具,如消防栓、水龙带、灭火器等。消防设备应放在易于取用的位置,并保证随时可用。
2、换热站需经常检查和操作的设备不应设在高处,如必须设在高处,位置较高且超过 2米时,需经常操作的设备处应设置移动扶梯、移动平台等设施;
3、换热站内设备间的门向外开,换热站长度大于 12米时设两个出口。
4、换热器、水泵基础高于地面不小于 0.1m,水泵基础距墙不小于 0.7m,两台以上水泵不做联合基础,设备间距不小于 0.7m;
5、换热站的照明应保证足够的亮度。安装用于紧急情况处理和人员逃生的事故照明设施,还应备有一定数量的便携式照明工具。
6、电缆在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞,必须用防火材料严密封闭,并在封堵处的电缆两端按规定刷防火涂料;
7、换热站及其附属设施不得存在渗水、漏水的现象。
8、换热站所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准拆除接地装置或对其进行任何工作。
三、热机系统一般要求
1、换热站热机部分由换热器、管道阀门、安全阀、循环水泵、补水泵、除污器以及软化水补水装置组成。
2、板式换热器主要零部件的材料应符合GB/T16049中的规定;密封材质:
一、二次水侧为三元乙丙橡胶,框架材质:Q235-A,环氧煤沥青漆或环氧富锌漆防腐,压紧板采用整体材料,框架能力板片扩容数为 ≥ 20%。
3、板式换热器换热面积应为需求的 130%,换热效率 90%以上,传热系数 K=3000-6000W/m2·℃。
4、板式换热器的板片、压紧板、螺柱、法兰、接管、垫片等所用的材料及焊接材料,必须具备材料质量证明书。
5、单台板式换热器的板片数,不宜大于 150片;板换板片的材质要求不低于不锈钢 304L,板片厚度:≥ 0.6mm。
6、板式换热器应有打压试验合格证明;每台板式换热器必须有介质进、出口标记;每台板式换热器应有铭牌,其内容包括名称、型号、设计压力及试验压力 (MPa)、设计温度 (℃)、换热器换热有效面积 (m2)、质量 (kg)、流程组合、产品制造日期制造厂名及出厂编号。
7、设备基础地脚螺栓齐全且连接紧固,水泵基础和连接水泵的管道采取软连接等隔震措施。
8、管道与设备连接时,管道上宜设支吊架,以减少架在设备上的管道载荷,管道阀门符合国家有关制造标准。
9、循环水泵、补水泵的台数不得少于两台,其中一台为备用;要求循环泵、补水泵均采用变频调速控制。
10、循环泵总流量为二级网循环水量的 105-110%;循环泵采用低噪音单级离心泵,设备噪音须低于 50分贝;水泵必须能够满足各种运行工况的需要。
11、补水泵一般选两台,其中一台备用;补水泵的扬程为定压点压力加不低于 5mH2O(0.05Mpa);补水泵采用低噪音离心泵,设备噪音昼间须低于 50分贝;水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下不允许有负偏差。
12、全自动软化水处理器控制方式采用流量型双阀双罐控制,双阀双罐,一用一备,交替供水;交换罐材料为玻璃钢或不锈钢,其厚度应能满足强度及安全使用要求;盐罐材料其厚度应能满足强度及安全使用要求。
13、软化水箱的有效容积可满足 1-1.5小时的正常补水量;软化水箱严密不漏水,并进行防腐处理。
14、除污器应能除去≥2.0mm的微粒,滤网应使用不锈钢。手动反冲洗除污器应在供水状态下能连续反冲洗,不断排污。可在系统不停机的情况下随时反冲排污确保系统的正常运行;过滤器必须安装旁通管路及关断阀门。
15、除污器外表面应涂铁红酚醛底漆二道,蓝色面漆一道;每个除污器应附有铭牌,标有:编号、产品系列号、制造年月、公称直径、公称压力、极限温度、受压部件的材料代号、生产厂家的名称或商标。
16、进出换热器前的管道上均须设置压力表,进换热器前的管道上(一次网供水管和二次网回水管)均要加设除污器;
17、换热站根据小区形式分高低区供热,一、二次网各区供、回水管道均加装温度、压力变送器,并在控制室内设置温度集中显示屏。
18、管道和管道附件等应进行保温;保温后的外表面温度不得大于50℃;保温外护层应为可拆卸式的结构;站内管道及附件保温应采用岩棉材质,外层包镀锌铁皮。
19、站内管道保温必须完整,管道色环、介质流向、介质名称清晰明确,站内设备标识、铭牌清晰。
20、管道系统DN150及以下管道采用无缝钢管或直缝钢管,DN200以上的采用双面埋弧螺旋钢管。
21、管道焊接必须符合压力管道焊接标准,须进行焊口探伤及管道水压试验。
22、换热站一次侧关断阀门应采用球阀或蝶阀,二次侧管段阀门应采用球阀或蝶阀;循环泵的出、入口均为蝶阀。球阀(蝶阀)应为法兰连接,密封应为金属密封或弹性密封。
九、为什么要有热交换站?
热交换站,一般是供热系统的中间环节。将大流量、高温度的主管线转换成小流量的应用管线。同时,也有隔绝热工介质的作用。
十、供热交换站组成原理?
1. 板式换热站是把一次网得到热量,自动连续的转换为用户需要的生活用水及采暖用水;
2. 即热水(或蒸气)从机组的一次侧入口进入板式换热器进行热交换后,从机口一次侧出口流出;
3. 二次侧回水经过过滤器除去污垢后,通过二次侧循环水泵进入板式换热器进行热交换,生产出于采暖、空调、地板采暖或生活用水等不同温度的热水,以满足用户的需求。
换热站常用机组简介
水水直混式
水水直混式换热机组。该机组主要由混合罐、循环泵、回水加压泵、温控装置、控制仪表及控制柜等部分构成。本机组换热效率高,制造成本低,节能效果显著,其主要特征在于一次高温水和低温二次水在混合罐中直接混合换热,并充分利用一次水的压力,最大限度的降低二次水的循环水泵功率。机组有如下特点:
1. 换热效率高达100%;
2. 节能效果显著;
3. 无需软化水装置,可节约投资;
4. 安全可靠,机组具备高智能自动化控制;
5. 水水直混式换热机组结构紧凑,占地面积小,大大节省土建投资,为用户创造可观的经济效益;
6. 应用条件宽广。
汽水直混式
热敏传感换热机组是汽水直混式热交换机组。该换热机组以高效热敏传感换热器为主机,将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体,充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等先进技术,使机组最大限度的实现自动化、智能化。
整个机组统筹兼顾组合精良,量身定做,机组整机出厂,安装快捷方便,安装费用极低。热敏传感换热机组特点:
1. 传热迅捷、换热高效、换热效率可达100%;
2. 冷凝水充分回收,循环利用;
3. 换热器采用全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上;
4. 关键部件采用德国先进工艺技术,整机运行平稳;
5. 冷凝水被完全吸收和利用,大大节约了系统用水及运行费用;
6. 应用条件宽泛,可用于较大压力、温度范围的热交换。
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